通过使用六关节机器人和航架机器人，大连机床实现了加工环节的智能化，显著提高了机床零部件的加工质量和效率。
正在流水线上装配的这些车床，是大连机床集团上周刚与俄罗斯签约的订单。俄方企业要求580台机床必需在1个月内交付使用，大连机床凭借生产信息化管理系统，用一周左右的时间就可以完成这笔大额订单。
大连机床集团华根数控厂厂长 刘永铁
（在没有用MES(生产信息化管理制造系统以前，零件配套的统计、汇总、收集和反馈不流畅，效率明显低。应用了这个系统以后，时间可以完全缩短到一半。）
近年来，大连机床对传统的生产工艺进行了大规模改造，在生产线上逐步应用信息化管理系统，实现了机床产品从生产、装配、到物流整个环节的智能化管理。
大连机床集团副总设计师 赵洪安
（装配线上的每个零件，在上线之前都粘贴了二维码，这个二维码就代表零件的身份，在装配过程中，这个零件所处的位置以及每个工位的状态，可以通过二维码的信息反馈到管理软件中，管理软件对这个零件进行实时的监控。）
通过使用六关节机器人和航架机器人，大连机床还实现了加工环节的智能化，显著提高了机床零部件的加工质量和效率。
大连机床执行总裁 吕书国
（劳动生产力提高了70%，产品成本降低了30%，更重要的是还大大的缩短了我们的交货期。跟原来的交货时间比，要减少了一半。）
截止到目前，大连机床累计投入8亿元进行智能生产线的改造，已经实现了多种车间智能装备之间的协同工作。未来，企业还会重点将信息化应用于机床采购和销售服务环节，实现全流程由“传统制造”向“智能制造”的转型升级。
robot.tv